Program do obsługi maszyny CNC

Podstawowe wyposażenie firm produkcyjnych dawno przestało obejmować wyłącznie maszyny i urządzenia sterowane ręcznie. Co prawda w wielu sytuacjach nadal konieczne jest ich użycie, ale za realizację procesu produkcyjnego odpowiadają przede wszystkim maszyny CNC. Oczywiście na proces obróbki wpływa nie tylko jakość maszyny sterowanej numerycznie, ale i programu wykorzystywanego do jej obsługi.

Program CAM – podstawowe oprogramowanie każdej firmy produkcyjnej

Nowoczesne oprogramowanie wspiera proces produkcyjny. Umożliwia sprawne i wydajne programowanie obróbki, przy wykorzystaniu inteligentnych strategii obróbczych. Wysoki poziom zautomatyzowania obróbki w połączeniu z intuicyjną obsługą programu i maszyny CNC sprawia, że proces produkcyjny przyspiesza. Możliwa jest sprawna, ekonomiczna i bezpieczna produkcja elementów metalowych oraz pozyskiwanych z tworzyw sztucznych. Co bardzo istotne – gotowe wyroby osiągają najwyższą jakość, a tym samym znajdują wielu odbiorców.

Z uwagi na to, jak wiele korzyści przynosi korzystanie z elastycznego systemu CAM, powinno to być podstawowe oprogramowanie CNC w każdej firmie produkcyjnej. Wykorzystując nowoczesne maszyny CNC i dobrej jakości program do ich obsługi, firmy są w stanie produkować więcej i szybciej. Tym samym możliwe jest pomnażanie zysków z prowadzonej działalności.

Programowanie maszyny CNC

Wydajne i funkcjonalne oprogramowanie CAM może być wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu i do programowania rozmaitych maszyn CNC. Zapewnia zoptymalizowanie procesu produkcyjnego, bez względu na stosowany typ obróbki. Jeśli to samo oprogramowanie wykorzystywane jest do realizacji najróżniejszych projektów, osoby odpowiedzialne za programowanie maszyny CNC nie muszą tracić czasu na naukę wielu różnych systemów. Obsługują jeden, a tym samym pracują szybciej i wydajniej. Niemała w tym zaleta wdrożonych w systemie inteligentnych strategii obróbki, które optymalizują ścieżki narzędzi i redukują czas obróbki.

Zwiększenie efektywności firmy produkcyjnej

Maszyny CNC pozwalają na wytwarzanie precyzyjnych elementów z metalu lub tworzyw sztucznych. W procesie obróbki ogromną rolę odgrywają narzędzia kształtne, które skrawają materiał, prowadząc do powstania odpowiednich otworów, wygładzenia powierzchni i wyrównania krawędzi. Niestety bez odpowiedniego oprogramowania CAM pełne wykorzystanie możliwości narzędzi kształtnych bywa niemożliwe, zwłaszcza gdy mówimy o obróbce wieloosiowej. Tymczasem im lepiej da się zarządzać pracą maszyny CNC, tym wyższa efektywność firmy produkcyjnej. Optymalna praca narzędzi kształtnych pozwala na skrócenie czasu wykańczania powierzchni, poza tym przekłada się na ich żywotność.

W przypadku obróbki ręcznej nie jesteśmy w stanie wykonywać elementów z taką precyzją, jak robią to maszyny CNC. Nie możemy też idealnie odtworzyć tego samego wzoru na każdym kolejnym elemencie. Natomiast użycie specjalnego oprogramowania do obsługi maszyny sterowanej numerycznie, pozwala na masową produkcję identycznych wyrobów.